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铝合金底座的生产工艺介绍

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2014-05-20 10:48:48   评论:0 点击:
    对于铝合金底座的加工,.要考虑到的是对底座的反面进行优化选择的加工,这种方式可以防止在生产实体的工件时产生的切削热量和切削力使生产的工件变形,并且因为腔体的壁厚比较小,要是先做正面的加工,那么在加工反面的时候装夹的变形是比较大的,加工尺寸的精度大小也是无法控制的,所以,应该先加工底座的反面,然后再加工底座的正面。为了确保尺寸的精度大小合理,在加工对刀的时候应该用到同一定位的标准。还有,在铝合金底座的正面和反面有两个锥形的曲面,这两个曲面都要进行3D刀路的定义,当然,也可以用外形带锥度的铣削。
    下面对铝合金底座进行合理的加工。底座在不同的平面范围内加工的内容是不同的。比如,这次加工的条件有槽平面,孔,曲面,圆柱等。所以在刀路路径没有进行定义之前需要掌握并且熟悉零件的三维视图,认真分析每一项的加工步骤要采用的加工方法。一般来说,首先要满足零件的质量以及零件的尺寸大小,先从简单的开始,.后再加工复杂的工序,确定比较适用的加工步骤和方法。
    在铝合金底座的实际加工过程中,要对加工过程中的具体参数进行多方面的考虑,比如工具的规格型号,切削的速度、退刀的速度、精加工数量、切削余量、定义主轴转速等。这样,生产出来的铝合金底座的质量标准与规定的标准误差才会更小。

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