铝合金阳极氧化膜的着色方法

            铝合金阳极氧化膜的着色方法有电解着色、染色和整体着色等。电解着色的铝合金阳极氧化膜，其封孔性能、耐腐蚀性能和耐候性能都比较好，操作成本也比较低，已广泛应用于建筑铝合金型材阳极氧化的着色工艺。
           整体着色的铝合金阳极氧化膜的性能虽然比较好，但是由于需要专用的溶液和特殊成分的铝合金，操作成本和电能消耗都比较高，在浅田法电解着色兴起以后，基本上已经被电解着色工艺所代替。染色的铝合金阳极氧化膜色彩丰富，但是染料或颜料的耐光性差，封孔性能也较差，因此，染色铝合金阳极氧化膜的耐腐蚀性和耐候性都不如电解着色的理想，只适合于室内使用。
          锡盐和锡镍混合盐槽液的着色电源是普通交流着色电源，在中国和欧洲 都已经广泛应用。但是锡盐和锡镍混合盐槽液不容易得到稳定均匀的浅色体系，仿不锈钢色和香槟色等浅色系的获得选择镍盐比较可靠。镍盐槽液电解着色的电源波形比较复杂，除了欧洲几个国家采用比较简单的直流/交流（DC/AC）电源外，其它基本上是采用日本几 个大型铝型材企业各自研发得到的专利技术。
          由于电解着色几乎已经成 为建筑铝合金型材阳极氧化膜唯一的着色方法。许多金属盐类都可以对铝合金阳极氧化膜进行电解着色，而得到各种不同的颜色。多种金属盐类的电解着色效果，但是能够满足工业化批量生产的电解着色方法中，在建筑铝合金型材阳极氧化方面基本上是镍盐、锡盐或镍锡混合盐。